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企业动态

以客户为中心 以技术为核心

精准、可靠,英莱焊缝跟踪应用于塔吊标准节焊接,为城市建设贡献价值!

 

塔式起重机又称塔机或塔吊,是现代工程建设中一种主要的起重机械。其主要特点是工作高度高,起身高度大,由于吊臂位于塔身上部,因此能靠近所施工的建筑物,使吊臂之下有较大的工作空间。

 

近年来,随着城市建设的发展和高层建筑物的增加,塔式起重机的使用量不断增多,大中型塔式起重机一般采用加标准节的方式来加高塔身。

 

 

 
 
 
 
 
 
 
对焊接要求极高
 

 

塔身标准节用高强度螺栓联接,维持稳定的能力有一定限度,而标准节是塔式起重机的重要部件,因此其制造精度将影响塔式起重机的稳定性和工作的可靠性。

 

(塔身标准节安装)

 

提高标准节的制造精度有利于减少事故的发生。当前,主流的生产工艺是通过手工工装点焊后再利用机器人自动焊接的方法,该方案优势:

 

· 可大幅减少人工焊接的尺寸差异问题,提高产品的一致性。

· 可提高焊接质量的稳定性,提高生产效率。

 

 

 
 
 
 
 
 
 
焊缝跟踪让焊接更智能
 

 

业机器人以其高工作效率和高精度定量控制,在传统制造业备受青睐,然而真实的生产过程往往受到如下因素的影响:

 

· 母材一致性差

· 组对、摆放、工装精度存在误差

· 焊接过程中工件热形变难以控制

 

工业机器人或焊接专机,通过配备具有高度和横向自动跟踪的激光焊缝跟踪系统,可以有效的解决上述问题,进而实现焊缝的自动焊接,已成为主流趋势。这种方案同时还满足一套设备对应多种工件的柔性化设计,相对节省了传统应用中复杂工装只对应一种工件的设计使用成本。

 

自动化焊接中,焊缝跟踪是保证焊接质量的关键,它是实现焊接过程自动化的重要因素。

 

下面,英莱小编和您分享本期案例——吊塔标准节焊接

 

吊塔标准节焊接

 

● 工件类型:工程机械

● 焊接工艺:MAG焊

● 焊缝类型:搭接、角接焊缝

● 产品型号:IL-HSP系列

● 配套设备:FANUC机器人



 

● 客户痛点:

工件个体较大,工件来料精度、工装精度皆存在不同程度的误差,示教量大。

● 实施方案:

为客户现场焊接专机加配英莱激光视觉焊缝跟踪系统,应用激光寻位功能,通过激光传感器采集特征点位置变化,引导工业机器人补偿示教轨迹实际焊缝的偏差,提高焊接质量。

● 应用效果:

提高焊接合格率,保证了焊接质量,大幅提高自动化水平,实现智能化焊接。

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以客户为中心 以技术为核心

精准、可靠,英莱焊缝跟踪应用于塔吊标准节焊接,为城市建设贡献价值!

 

塔式起重机又称塔机或塔吊,是现代工程建设中一种主要的起重机械。其主要特点是工作高度高,起身高度大,由于吊臂位于塔身上部,因此能靠近所施工的建筑物,使吊臂之下有较大的工作空间。

 

近年来,随着城市建设的发展和高层建筑物的增加,塔式起重机的使用量不断增多,大中型塔式起重机一般采用加标准节的方式来加高塔身。

 

 

 
 
 
 
 
 
 
对焊接要求极高
 

 

塔身标准节用高强度螺栓联接,维持稳定的能力有一定限度,而标准节是塔式起重机的重要部件,因此其制造精度将影响塔式起重机的稳定性和工作的可靠性。

 

(塔身标准节安装)

 

提高标准节的制造精度有利于减少事故的发生。当前,主流的生产工艺是通过手工工装点焊后再利用机器人自动焊接的方法,该方案优势:

 

· 可大幅减少人工焊接的尺寸差异问题,提高产品的一致性。

· 可提高焊接质量的稳定性,提高生产效率。

 

 

 
 
 
 
 
 
 
焊缝跟踪让焊接更智能
 

 

业机器人以其高工作效率和高精度定量控制,在传统制造业备受青睐,然而真实的生产过程往往受到如下因素的影响:

 

· 母材一致性差

· 组对、摆放、工装精度存在误差

· 焊接过程中工件热形变难以控制

 

工业机器人或焊接专机,通过配备具有高度和横向自动跟踪的激光焊缝跟踪系统,可以有效的解决上述问题,进而实现焊缝的自动焊接,已成为主流趋势。这种方案同时还满足一套设备对应多种工件的柔性化设计,相对节省了传统应用中复杂工装只对应一种工件的设计使用成本。

 

自动化焊接中,焊缝跟踪是保证焊接质量的关键,它是实现焊接过程自动化的重要因素。

 

下面,英莱小编和您分享本期案例——吊塔标准节焊接

 

吊塔标准节焊接

 

● 工件类型:工程机械

● 焊接工艺:MAG焊

● 焊缝类型:搭接、角接焊缝

● 产品型号:IL-HSP系列

● 配套设备:FANUC机器人



 

● 客户痛点:

工件个体较大,工件来料精度、工装精度皆存在不同程度的误差,示教量大。

● 实施方案:

为客户现场焊接专机加配英莱激光视觉焊缝跟踪系统,应用激光寻位功能,通过激光传感器采集特征点位置变化,引导工业机器人补偿示教轨迹实际焊缝的偏差,提高焊接质量。

● 应用效果:

提高焊接合格率,保证了焊接质量,大幅提高自动化水平,实现智能化焊接。

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