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企业动态

以客户为中心 以技术为核心

英莱激光视觉焊缝跟踪系统,助力钢结构支架智能化生产!

 

钢结构支架在我们的生产生活中,充当着重要角色,在工业、农业、制造业、建筑业都有其身影。焊接是钢结构支架的重要生产工序,但是对于大型支架,往往伴随着复杂的结构和庞杂的焊缝,考虑到产品在使用过程中的安全性,在生产过程中,需要严格控制焊接过程中的变量,保障焊接质量。

 

自动化焊接的智能化需求

 

 

 

在钢结构支架特点:

 

· 工件结构复杂,个体较大,焊缝多

· 母材一致性差,组对、工装难以控制精度

· 焊接过程易产生热形变

 

因此,在自动化焊接过程中,机器人按预先固定编程的路径焊接,往往伴随焊偏、焊漏等情况,严重影响生产效率。

 

面对上述问题,传统的焊接工作站,通常采用复杂的工装设计和严苛的生产过程控制保证焊接质量,诚然这种方式虽然可以满足大部分客户需求,但无形中增加了使用成本、变相的使生产效率大大折扣。

 

 

焊缝跟踪系统让焊接更智能

 

 

另一种方案就是工业焊接机器人或焊接专机配套视觉焊缝跟踪系统来修正引导焊枪按实际焊缝轨迹焊接,提高焊接精度、保证产品质量。这种方案同时还满足一套设备对应多种工件的柔性化设计,相对节省了传统应用中复杂工装只对应一种工件的设计使用成本。

 

 

精确的焊缝跟踪是保证焊接质量的关键,它是实现焊接过程自动化的重要因素。

下面,英莱小编和您分享,英莱焊缝跟踪系统,在钢结构支架焊接中的应用:

 

⚪机架钢结构焊接

 

● 工件类型:机架钢结构

● 工件材质:碳钢

● 焊缝类型:对接焊缝、角焊缝

● 产品型号:IL-HSP系列

● 焊接工艺:MAG焊

● 配套设备:FANUC

 

 

 ● 客户痛点:

工件较大,结构复杂,存在下料误差、装夹误差等问题,焊接过程中工件受热易产生焊接应力和变形,影响机器人焊接精度,出现漏焊、焊偏等现象,对生产效率造成影响。

● 实施方案:

为现场FANUC机器人配套英莱激光视觉焊缝跟踪系统,应用焊缝跟踪功能。系统可在焊接过程中,实时检测焊缝信息变化,引导机器人修正焊接轨迹,大幅提高焊接精度。

●应用效果:

焊接质量得到大幅度提升,有效减少人工示教量,提高生产效率。

---------------

 

⚪立体车库支架焊接

 

● 工件类型:钢结构

● 工件材质:碳钢

● 焊缝类型:角焊缝、对接焊缝

● 焊接工艺:MAG焊

● 产品型号:IL-DOF系列

● 配套设备:KUKA机器人

 

 

● 客户痛点:

工件尺寸大,结构复杂,来料一致性差,工件装卡精度难以保证。

● 实施方案:

配套英莱焊缝跟踪系统焊缝寻位功能,通过特征点寻位检测焊缝位置的变化,引导机器人对焊接点位定位和校正,提高焊接精度。

● 应用效果:

解决下料及工装组对误差,提升焊接效率,提高焊接质量,有效降低生产成本。

---------------

 

作者:英莱科技 2021/11/19

文章版权归作者所有,转载请注明文章出处!

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以客户为中心 以技术为核心

英莱激光视觉焊缝跟踪系统,助力钢结构支架智能化生产!

 

钢结构支架在我们的生产生活中,充当着重要角色,在工业、农业、制造业、建筑业都有其身影。焊接是钢结构支架的重要生产工序,但是对于大型支架,往往伴随着复杂的结构和庞杂的焊缝,考虑到产品在使用过程中的安全性,在生产过程中,需要严格控制焊接过程中的变量,保障焊接质量。

 

自动化焊接的智能化需求

 

 

 

在钢结构支架特点:

 

· 工件结构复杂,个体较大,焊缝多

· 母材一致性差,组对、工装难以控制精度

· 焊接过程易产生热形变

 

因此,在自动化焊接过程中,机器人按预先固定编程的路径焊接,往往伴随焊偏、焊漏等情况,严重影响生产效率。

 

面对上述问题,传统的焊接工作站,通常采用复杂的工装设计和严苛的生产过程控制保证焊接质量,诚然这种方式虽然可以满足大部分客户需求,但无形中增加了使用成本、变相的使生产效率大大折扣。

 

 

焊缝跟踪系统让焊接更智能

 

 

另一种方案就是工业焊接机器人或焊接专机配套视觉焊缝跟踪系统来修正引导焊枪按实际焊缝轨迹焊接,提高焊接精度、保证产品质量。这种方案同时还满足一套设备对应多种工件的柔性化设计,相对节省了传统应用中复杂工装只对应一种工件的设计使用成本。

 

 

精确的焊缝跟踪是保证焊接质量的关键,它是实现焊接过程自动化的重要因素。

下面,英莱小编和您分享,英莱焊缝跟踪系统,在钢结构支架焊接中的应用:

 

⚪机架钢结构焊接

 

● 工件类型:机架钢结构

● 工件材质:碳钢

● 焊缝类型:对接焊缝、角焊缝

● 产品型号:IL-HSP系列

● 焊接工艺:MAG焊

● 配套设备:FANUC

 

 

 ● 客户痛点:

工件较大,结构复杂,存在下料误差、装夹误差等问题,焊接过程中工件受热易产生焊接应力和变形,影响机器人焊接精度,出现漏焊、焊偏等现象,对生产效率造成影响。

● 实施方案:

为现场FANUC机器人配套英莱激光视觉焊缝跟踪系统,应用焊缝跟踪功能。系统可在焊接过程中,实时检测焊缝信息变化,引导机器人修正焊接轨迹,大幅提高焊接精度。

●应用效果:

焊接质量得到大幅度提升,有效减少人工示教量,提高生产效率。

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⚪立体车库支架焊接

 

● 工件类型:钢结构

● 工件材质:碳钢

● 焊缝类型:角焊缝、对接焊缝

● 焊接工艺:MAG焊

● 产品型号:IL-DOF系列

● 配套设备:KUKA机器人

 

 

● 客户痛点:

工件尺寸大,结构复杂,来料一致性差,工件装卡精度难以保证。

● 实施方案:

配套英莱焊缝跟踪系统焊缝寻位功能,通过特征点寻位检测焊缝位置的变化,引导机器人对焊接点位定位和校正,提高焊接精度。

● 应用效果:

解决下料及工装组对误差,提升焊接效率,提高焊接质量,有效降低生产成本。

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作者:英莱科技 2021/11/19

文章版权归作者所有,转载请注明文章出处!

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