伴随着大众环保与消费观念的改变，新能源正在成为人们的新选择。数据显示，从2014年至2020年，中国新能源汽车销量从7.5万辆攀升至136.7万辆，增速甚是惊人，汽车行业的发展已经进入了一个新里程。
汽车制造是一项汇集众多新材料和新型制造技术的系统工程，基于先进的自动化技术，众多品牌力争在每一个制造环节都将技术的优势发挥出来，以造就外观设计大气，线条流畅，细节精致的汽车款式。
焊接是汽车制造四大工艺之一，以工业机器人为主角的自动化焊接技术，在汽车制造领域已经成熟，一款好的产品，离不开优质的焊接质量。然而在自动化焊接过程中，工业机器人多采用示教再现的工作模式，难以满足柔性化的生产需求，常伴随焊穿、焊偏、美观性差等质量问题，造成大量焊材浪费，企业承担高昂的生产成本。
（由于焊缝接头一致性差造成的焊接质量问题）
工业机器人配套安装焊缝跟踪系统，势在必行：英莱激光视觉焊缝跟踪系统，通过激光视觉传感器对焊缝信息进行主动采集，可实时引导工业机器人自动修正示教轨迹与实际焊缝偏差，实现在自动焊接过程中，实时对焊缝进行定位，引导工业机器人修正偏差，提高焊接质量，助力焊接工艺实现由自动化向智能化迈进！
（英莱焊缝跟踪系统应用与汽车制造业）
在实际的应用中，英莱焊缝跟踪系统，可大幅提高自动化焊接的合格率，部分领域可将焊接合格率从60%提高至95%以上，助力企业降本增效，为我国走向低碳环保的智能制造强国助力。
60% → 95%
下面，英莱小编和您分享，英莱焊缝跟踪系统，在汽车行业中的应用：
——————
● 工件类型：汽车零部件
● 焊缝类型：内角焊缝
● 产品型号：IL-HSP系列
● 配套设备：Panasonic机器人
● 焊接工艺：MAG焊
● 客户痛点：
工件结构复杂，工装精度较差，严重影响焊接质量及生产效率。
● 实施方案：
通过英莱激光视觉传感器寻位功能，检测工件特征点位置，计算并引导机器人补偿工件偏移量，提高焊接质量。
● 应用效果：
加装焊缝跟踪系统后，可自动实时修正焊接偏差，减少了人工作业难度和强度，提高了焊接效率。
——————
伴随着汽车行业的转型与高速发展，打造高度自动化、数字化和智能化的焊装车间已成为大势所趋。英莱科技基于视觉技术，致力于为制造企业提供可靠与低成本的创新价值，助力汽车制造业实现高端化、智能化、绿色化向好发展，源于英莱，值得信赖！
以客户为中心 以技术为核心
伴随着大众环保与消费观念的改变，新能源正在成为人们的新选择。数据显示，从2014年至2020年，中国新能源汽车销量从7.5万辆攀升至136.7万辆，增速甚是惊人，汽车行业的发展已经进入了一个新里程。
汽车制造是一项汇集众多新材料和新型制造技术的系统工程，基于先进的自动化技术，众多品牌力争在每一个制造环节都将技术的优势发挥出来，以造就外观设计大气，线条流畅，细节精致的汽车款式。
焊接是汽车制造四大工艺之一，以工业机器人为主角的自动化焊接技术，在汽车制造领域已经成熟，一款好的产品，离不开优质的焊接质量。然而在自动化焊接过程中，工业机器人多采用示教再现的工作模式，难以满足柔性化的生产需求，常伴随焊穿、焊偏、美观性差等质量问题，造成大量焊材浪费，企业承担高昂的生产成本。
（由于焊缝接头一致性差造成的焊接质量问题）
工业机器人配套安装焊缝跟踪系统，势在必行：英莱激光视觉焊缝跟踪系统，通过激光视觉传感器对焊缝信息进行主动采集，可实时引导工业机器人自动修正示教轨迹与实际焊缝偏差，实现在自动焊接过程中，实时对焊缝进行定位，引导工业机器人修正偏差，提高焊接质量，助力焊接工艺实现由自动化向智能化迈进！
（英莱焊缝跟踪系统应用与汽车制造业）
在实际的应用中，英莱焊缝跟踪系统，可大幅提高自动化焊接的合格率，部分领域可将焊接合格率从60%提高至95%以上，助力企业降本增效，为我国走向低碳环保的智能制造强国助力。
60% → 95%
下面，英莱小编和您分享，英莱焊缝跟踪系统，在汽车行业中的应用：
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● 工件类型：汽车零部件
● 焊缝类型：内角焊缝
● 产品型号：IL-HSP系列
● 配套设备：Panasonic机器人
● 焊接工艺：MAG焊
● 客户痛点：
工件结构复杂，工装精度较差，严重影响焊接质量及生产效率。
● 实施方案：
通过英莱激光视觉传感器寻位功能，检测工件特征点位置，计算并引导机器人补偿工件偏移量，提高焊接质量。
● 应用效果：
加装焊缝跟踪系统后，可自动实时修正焊接偏差，减少了人工作业难度和强度，提高了焊接效率。
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伴随着汽车行业的转型与高速发展，打造高度自动化、数字化和智能化的焊装车间已成为大势所趋。英莱科技基于视觉技术，致力于为制造企业提供可靠与低成本的创新价值，助力汽车制造业实现高端化、智能化、绿色化向好发展，源于英莱，值得信赖！
