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案例 | 英莱焊缝跟踪,为人防门焊接,创造价值!

人防门作为人防工程出入的重要防护设备,在防空袭,抗灾救灾过程中起到重要作用,是城市建设不可或缺的组成。人防门多以钢板焊接而成,个体较大,焊接方式多为电弧焊或二保焊。

 

Intelligent Laser
自动化生产优势分析

 

高速的城市发展给人防工程带来了巨大的市场,众多企业纷纷转型向自动化产线升级,相比较人工焊接,自动焊拥有诸多优势:

 

● 生产节奏快,可实现连续焊接,焊缝美观;

● 易操作,焊接人员只需简单培训,易学易会。

● 节省劳动力,对工人的人身安全更有保障。

 

 

自动化生产好是好,却对“精度”有极高的要求···

 

Intelligent Laser
人防门行业痛点分析

 

人防门自动化焊接,多以工业机器人为主体,由于机器人多为“示教再现”的工作模式,行走轨迹固定,因此,对焊接接头位置、尺寸的一致性要求极高,企业多面临如下痛点:

 

● 来料误差      ● 摆放误差

● 装卡误差      ● 热变形

 

一味地追求前道工序加工精度及工装摆放精度,不仅需要高品控的前道工序管理,还需要复杂的工装设计,无形中增加了企业的生产成本。而焊缝跟踪技术的应用,一定程度上解决了上述困扰。

 

Intelligent Laser
焊缝跟踪技术解决痛点

 

视觉焊缝跟踪系统被称为工业机器人的双眼,通过视觉传感器对焊缝位置实时检测,通过特殊算法补偿偏差,引导焊枪按实际焊缝轨迹焊接,提高焊接精度、保证产品质量,其优点十分明显:

 

● 可实时检测焊缝变化,提高焊接精度

● 相对节省了传统焊接中复杂工装设计使用成本。

● 同一种工件只需标定示教一次,即可实现连续生产。

● 满足一套设备对应多种工件的柔性化设计。

 

 

 

工业机器人的“火眼金睛”——

英莱科技-激光视觉焊缝跟踪系统

 

英莱激光视觉焊缝跟踪系统,可配套多种机器人即插即用,位于焊枪前端的传感器可主动采集焊缝信息,控制主机负责焊缝信息的实时处理,并与工业机器人或焊接专机保持实时通讯,实现焊缝特征点寻位纠偏、焊缝实时跟踪的功能,根据实际情况矫正焊接轨迹,灵敏高效。

 

英莱激光视觉焊缝跟踪系统拥有50余项行业专利,外观小巧、检测精度高、反应速度快、技术服务完善,致力于为您创造价值!

 

 

 

本期,小编和您分享英莱激光视觉焊缝跟踪系统在人防门焊接中的应用。

应用案例
⚪ 案例一

 

● 工件材质:碳钢

● 焊缝类型:角焊缝

● 产品型号:IL-HSP系列

● 焊接工艺:MAG焊

● 配套设备:KUKA机器人

● 应用功能:跟踪

● 工件类型:人防门

 

案例分析

● 客户痛点:

工件较大,工装及组对存在偏差,导致焊接接头的一致性难以保证;同时,电弧焊的高热量输入,易引起钢板热形变,影响焊接质量。

● 实施方案:

配套成熟的KUKA机器人激光视觉焊缝跟踪解决方案,应用跟踪的方式,提高焊接精度。

● 应用效果:

产品有效减少了焊接过程中人为因素的影响,有效解决了来料偏差、摆放偏差、热形变等痛点,降低了现场工人的劳动强度,提高了焊接生产效率,实现柔性化焊接。

-------------------------------------

⚪ 案例二

● 工件材质:碳钢

● 焊缝类型:角焊缝

● 产品型号:IL-HSP系列

● 焊接工艺:MAG焊

● 配套设备:Kawasaki机器人

● 应用功能:跟踪

 

-------------------------------------

⚪ 案例三

● 工件材质:碳钢

● 焊缝类型:角焊缝

● 产品型号:IL-HSP系列

● 焊接工艺:MAG焊

● 配套设备:FANUC机器人

● 应用功能:跟踪

 

 

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案例 | 英莱焊缝跟踪,为人防门焊接,创造价值!

人防门作为人防工程出入的重要防护设备,在防空袭,抗灾救灾过程中起到重要作用,是城市建设不可或缺的组成。人防门多以钢板焊接而成,个体较大,焊接方式多为电弧焊或二保焊。

 

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自动化生产优势分析

 

高速的城市发展给人防工程带来了巨大的市场,众多企业纷纷转型向自动化产线升级,相比较人工焊接,自动焊拥有诸多优势:

 

● 生产节奏快,可实现连续焊接,焊缝美观;

● 易操作,焊接人员只需简单培训,易学易会。

● 节省劳动力,对工人的人身安全更有保障。

 

 

自动化生产好是好,却对“精度”有极高的要求···

 

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人防门行业痛点分析

 

人防门自动化焊接,多以工业机器人为主体,由于机器人多为“示教再现”的工作模式,行走轨迹固定,因此,对焊接接头位置、尺寸的一致性要求极高,企业多面临如下痛点:

 

● 来料误差      ● 摆放误差

● 装卡误差      ● 热变形

 

一味地追求前道工序加工精度及工装摆放精度,不仅需要高品控的前道工序管理,还需要复杂的工装设计,无形中增加了企业的生产成本。而焊缝跟踪技术的应用,一定程度上解决了上述困扰。

 

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焊缝跟踪技术解决痛点

 

视觉焊缝跟踪系统被称为工业机器人的双眼,通过视觉传感器对焊缝位置实时检测,通过特殊算法补偿偏差,引导焊枪按实际焊缝轨迹焊接,提高焊接精度、保证产品质量,其优点十分明显:

 

● 可实时检测焊缝变化,提高焊接精度

● 相对节省了传统焊接中复杂工装设计使用成本。

● 同一种工件只需标定示教一次,即可实现连续生产。

● 满足一套设备对应多种工件的柔性化设计。

 

 

 

工业机器人的“火眼金睛”——

英莱科技-激光视觉焊缝跟踪系统

 

英莱激光视觉焊缝跟踪系统,可配套多种机器人即插即用,位于焊枪前端的传感器可主动采集焊缝信息,控制主机负责焊缝信息的实时处理,并与工业机器人或焊接专机保持实时通讯,实现焊缝特征点寻位纠偏、焊缝实时跟踪的功能,根据实际情况矫正焊接轨迹,灵敏高效。

 

英莱激光视觉焊缝跟踪系统拥有50余项行业专利,外观小巧、检测精度高、反应速度快、技术服务完善,致力于为您创造价值!

 

 

 

本期,小编和您分享英莱激光视觉焊缝跟踪系统在人防门焊接中的应用。

应用案例
⚪ 案例一

 

● 工件材质:碳钢

● 焊缝类型:角焊缝

● 产品型号:IL-HSP系列

● 焊接工艺:MAG焊

● 配套设备:KUKA机器人

● 应用功能:跟踪

● 工件类型:人防门

 

案例分析

● 客户痛点:

工件较大,工装及组对存在偏差,导致焊接接头的一致性难以保证;同时,电弧焊的高热量输入,易引起钢板热形变,影响焊接质量。

● 实施方案:

配套成熟的KUKA机器人激光视觉焊缝跟踪解决方案,应用跟踪的方式,提高焊接精度。

● 应用效果:

产品有效减少了焊接过程中人为因素的影响,有效解决了来料偏差、摆放偏差、热形变等痛点,降低了现场工人的劳动强度,提高了焊接生产效率,实现柔性化焊接。

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⚪ 案例二

● 工件材质:碳钢

● 焊缝类型:角焊缝

● 产品型号:IL-HSP系列

● 焊接工艺:MAG焊

● 配套设备:Kawasaki机器人

● 应用功能:跟踪

 

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⚪ 案例三

● 工件材质:碳钢

● 焊缝类型:角焊缝

● 产品型号:IL-HSP系列

● 焊接工艺:MAG焊

● 配套设备:FANUC机器人

● 应用功能:跟踪

 

 

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