随着时代的发展，压力容器产品涉及航天、电力、化工、医药等诸多行业，其质量是否合格、是否可靠运行直接影响着我国工业的发展与人民的生活水平，焊接作为压力容器生产的重要环节，对产品质量非常重要。
目前压力容器自动化焊接往往采用“示教再现”的工作模式，机器人只能按照预定轨迹焊接，由于工件一致性差，组对存在差异以及热变形等原因，往往无法实现批量生产需求，大幅增加企业生产成本。
近年来焊接自动控制技术在压力容器行业得到了很大的发展，焊缝跟踪作为焊接自动化控制系统的一个重要组成部分，能够引导机器人识别焊缝信息，纠正偏差，提高焊接质量，改善生产效率，已成为自动化焊接的核心部件之一。
（引导机器人识别焊缝信息，纠正示教偏差）
圆筒形容器中主要焊缝为筒体相连的环焊缝，受前道工序影响，焊接过程往往伴随如下问题：
●焊缝间隙不稳定
●组对有错边现象，左右交替变化
●点固点对焊接有干扰
诸多因素造成接头一致性差，配套焊缝跟踪系统迫在眉睫。
受某些特定生产要求，部分压力容器组对采用微型对接焊缝，该类型焊缝接头间隙极小，错边左右交替变化，造成接头一致性差，对焊缝跟踪传感器的焊缝信息采集精度、运算速度、跟踪准确性要求极高。
本期，英莱小编为您分享英莱激光视觉焊缝跟踪系统在压力容器微对接焊缝中的应用。
● 工件类型：压力容器
● 工件材质：不锈钢
● 焊缝类型：微对接焊缝
● 产品型号：IL-HSP090系列
● 配套设备：KUKA机器人
● 焊接工艺：MAG焊
● 客户痛点：
焊缝组对严密，几乎没有焊缝，接头一致性差，对焊缝跟踪设备精度要求较高。
● 实施方案：
KUKA机器人配套英莱激光视觉焊缝跟踪系统，应用高精度产品实现焊缝跟踪。
● 应用效果：
产品有效提高了焊接精度，改善了生产效率，助力企业生产！
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英莱激光视觉焊缝跟踪系统，在压力容器行业生产取得丰富应用：
以客户为中心 以技术为核心
随着时代的发展，压力容器产品涉及航天、电力、化工、医药等诸多行业，其质量是否合格、是否可靠运行直接影响着我国工业的发展与人民的生活水平，焊接作为压力容器生产的重要环节，对产品质量非常重要。
目前压力容器自动化焊接往往采用“示教再现”的工作模式，机器人只能按照预定轨迹焊接，由于工件一致性差，组对存在差异以及热变形等原因，往往无法实现批量生产需求，大幅增加企业生产成本。
近年来焊接自动控制技术在压力容器行业得到了很大的发展，焊缝跟踪作为焊接自动化控制系统的一个重要组成部分，能够引导机器人识别焊缝信息，纠正偏差，提高焊接质量，改善生产效率，已成为自动化焊接的核心部件之一。
（引导机器人识别焊缝信息，纠正示教偏差）
圆筒形容器中主要焊缝为筒体相连的环焊缝，受前道工序影响，焊接过程往往伴随如下问题：
●焊缝间隙不稳定
●组对有错边现象，左右交替变化
●点固点对焊接有干扰
诸多因素造成接头一致性差，配套焊缝跟踪系统迫在眉睫。
受某些特定生产要求，部分压力容器组对采用微型对接焊缝，该类型焊缝接头间隙极小，错边左右交替变化，造成接头一致性差，对焊缝跟踪传感器的焊缝信息采集精度、运算速度、跟踪准确性要求极高。
本期，英莱小编为您分享英莱激光视觉焊缝跟踪系统在压力容器微对接焊缝中的应用。
● 工件类型：压力容器
● 工件材质：不锈钢
● 焊缝类型：微对接焊缝
● 产品型号：IL-HSP090系列
● 配套设备：KUKA机器人
● 焊接工艺：MAG焊
● 客户痛点：
焊缝组对严密，几乎没有焊缝，接头一致性差，对焊缝跟踪设备精度要求较高。
● 实施方案：
KUKA机器人配套英莱激光视觉焊缝跟踪系统，应用高精度产品实现焊缝跟踪。
● 应用效果：
产品有效提高了焊接精度，改善了生产效率，助力企业生产！
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英莱激光视觉焊缝跟踪系统，在压力容器行业生产取得丰富应用：
