钣金箱体一般是指金属薄板（6mm以下）加工成型的箱体。其具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，广泛应用于电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域。
常见的钣金箱体：电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等，各类精密钣金产品的加工生产，包括钣金机箱、机柜、铝制机箱等，这些都是用钣金材料制成，焊接作为其加工工艺的重要一环，直接决定着机箱的质量，因此，如何有效的提高焊接质量，成为了钣金箱体生产过程中的重要课题。
传统钣金箱体焊接，为了使外观更美观，通常需要在焊接之后进行打磨抛光处理，后续工序繁琐，耗时较长，且在焊接过程中极易产生焊接变形和焊穿现象，已逐渐被市场淘汰。而工业机器人激光焊接由于其焊接速度快、变形小、焊缝美观等优点在钣金焊接领域具有巨大的应用潜力。
在自动化生产焊接过程中，由于焊接机器人多采用示教再现的工作模式，要求工件和卡具高，针对一般加工有偏差的工件，多会发生焊接不良、产品报废的情况。而通过基于工业视觉的焊缝跟踪技术对焊接点位、轨迹进行实时定位和矫正，可以有效改善上述问题。由于焊接工作环境很恶劣，包括烟尘、弧光、金属飞溅等，采用强穿透性的激光视觉是目前较好的解决方案。
焊缝跟踪是保证焊接质量的关键，它是实现焊接过程自动化的重要因素。
本期，小编和您分享英莱激光视觉焊缝跟踪系统在钣金箱体焊接中的应用。
为工业机器人添加一双“慧眼”——
英莱科技-激光视觉焊缝跟踪系统
激光视觉焊缝跟踪系统由焊缝跟踪传感器及控制主机组成，传感器负责焊缝信息的主动采集，控制主机负责焊缝信息的实时处理，并与工业机器人或焊接专机保持实时通讯，让工业机器人或焊接专机实现焊缝寻位、焊缝实时跟踪的功能，识别焊缝偏移矫正焊接轨迹，实现真正的智能化焊接。
激光视觉焊缝跟踪系统已经推出了6个主营系列，十余款型号的产品，可对应工程机械&车辆、钢结构、换热器&压力容器、管道、汽车、集装箱波纹板、电力、切割等多个行业需求。
● 工件类型：控制柜
● 工件材质：不锈钢
● 焊缝类型：外角接焊缝
● 产品型号：IL-HSP系列
● 焊接工艺：激光填丝焊
● 配套设备：YASKAWA机器人
● 应用功能：跟踪
● 客户痛点：
工作站简单，来料加工精度、工装及组对精度皆存在误差，同时，电弧焊的高热量输入，易引起钢板过热产生应力和变形，影响焊接质量。
● 实施方案：
配套成熟的安川机器人激光视觉焊缝跟踪解决方案，应用系统的跟踪功能，对焊接点位、轨迹进行实时定位和矫正，提高焊接精度。
● 应用效果：
产品有效减少了焊接过程中人为因素的影响，有效解决了由于工装及下料过程中出现焊缝偏移的问题，减少了现场工人的劳动强度，提高了焊接生产效率，实现柔性化焊接。
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● 工件类型：电控箱
● 工件材质：不锈钢
● 焊缝类型：外角接焊缝
● 产品型号：IL-HSP系列
● 焊接工艺：激光填丝焊
● 配套设备：ABB机器人
● 应用功能：寻位
随着智能制造的兴起，英莱科技激光视觉焊缝跟踪系统已应用到越来越多的焊接领域，并得到行业的广泛认可，未来，英莱科技将继续以提供自主研发、可靠产品为核心；以为用户创造价值为目标；致力于中国智能装备业发展！
以客户为中心 以技术为核心
钣金箱体一般是指金属薄板（6mm以下）加工成型的箱体。其具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，广泛应用于电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域。
常见的钣金箱体：电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等，各类精密钣金产品的加工生产，包括钣金机箱、机柜、铝制机箱等，这些都是用钣金材料制成，焊接作为其加工工艺的重要一环，直接决定着机箱的质量，因此，如何有效的提高焊接质量，成为了钣金箱体生产过程中的重要课题。
传统钣金箱体焊接，为了使外观更美观，通常需要在焊接之后进行打磨抛光处理，后续工序繁琐，耗时较长，且在焊接过程中极易产生焊接变形和焊穿现象，已逐渐被市场淘汰。而工业机器人激光焊接由于其焊接速度快、变形小、焊缝美观等优点在钣金焊接领域具有巨大的应用潜力。
在自动化生产焊接过程中，由于焊接机器人多采用示教再现的工作模式，要求工件和卡具高，针对一般加工有偏差的工件，多会发生焊接不良、产品报废的情况。而通过基于工业视觉的焊缝跟踪技术对焊接点位、轨迹进行实时定位和矫正，可以有效改善上述问题。由于焊接工作环境很恶劣，包括烟尘、弧光、金属飞溅等，采用强穿透性的激光视觉是目前较好的解决方案。
焊缝跟踪是保证焊接质量的关键，它是实现焊接过程自动化的重要因素。
本期，小编和您分享英莱激光视觉焊缝跟踪系统在钣金箱体焊接中的应用。
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英莱科技-激光视觉焊缝跟踪系统
激光视觉焊缝跟踪系统由焊缝跟踪传感器及控制主机组成，传感器负责焊缝信息的主动采集，控制主机负责焊缝信息的实时处理，并与工业机器人或焊接专机保持实时通讯，让工业机器人或焊接专机实现焊缝寻位、焊缝实时跟踪的功能，识别焊缝偏移矫正焊接轨迹，实现真正的智能化焊接。
激光视觉焊缝跟踪系统已经推出了6个主营系列，十余款型号的产品，可对应工程机械&车辆、钢结构、换热器&压力容器、管道、汽车、集装箱波纹板、电力、切割等多个行业需求。
● 工件类型：控制柜
● 工件材质：不锈钢
● 焊缝类型：外角接焊缝
● 产品型号：IL-HSP系列
● 焊接工艺：激光填丝焊
● 配套设备：YASKAWA机器人
● 应用功能：跟踪
● 客户痛点：
工作站简单，来料加工精度、工装及组对精度皆存在误差，同时，电弧焊的高热量输入，易引起钢板过热产生应力和变形，影响焊接质量。
● 实施方案：
配套成熟的安川机器人激光视觉焊缝跟踪解决方案，应用系统的跟踪功能，对焊接点位、轨迹进行实时定位和矫正，提高焊接精度。
● 应用效果：
产品有效减少了焊接过程中人为因素的影响，有效解决了由于工装及下料过程中出现焊缝偏移的问题，减少了现场工人的劳动强度，提高了焊接生产效率，实现柔性化焊接。
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● 工件类型：电控箱
● 工件材质：不锈钢
● 焊缝类型：外角接焊缝
● 产品型号：IL-HSP系列
● 焊接工艺：激光填丝焊
● 配套设备：ABB机器人
● 应用功能：寻位
随着智能制造的兴起，英莱科技激光视觉焊缝跟踪系统已应用到越来越多的焊接领域，并得到行业的广泛认可，未来，英莱科技将继续以提供自主研发、可靠产品为核心；以为用户创造价值为目标；致力于中国智能装备业发展！
