人防门作为人防工程出入的重要防护设备，在防空袭，抗灾救灾过程中起到重要作用，是城市建设不可或缺的组成。人防门的表面以钢板焊接而成，其内部采用混凝土填充，因此对焊接质量好有较高的要求。
传统生产方式痛点
传统的焊接方式多为手工电弧焊或二保焊，焊工可以及时发现焊接坏点或者是漏焊等不良焊接，但人工焊伴随着焊点不均匀、焊接速度慢，由于焊接角度较小，因此还会出现虚焊漏焊的现象，大大地减少工作效率，增加企业制造成本。
高速的城市发展给人防工程带来了巨大的市场，众多企业纷纷转型向自动化产线升级，相比较人工焊接，自动焊拥有诸多优势：
● 生产节奏快，可实现连续焊接，焊缝美观；
● 自动化设备操作方法简单，安全可靠，焊接人员无须专门培训，易学易会。
● 大量节省劳动力，同时对工人的人身安全更有保障。
焊接机器人多为示教再现的工作模式，工作时行走轨迹固定，因此，需要对母件的加工精度及下料时的装卡精度严格控制，才能保证焊接精度，同时在焊接过程中，热输入产生的应力和形变也会导致焊缝位置发生小偏移而影响焊接质量，造成偏焊、漏焊，无形中增加企业生产成本,这也就提出新的焊接需求，加装焊缝跟踪系统。
焊缝跟踪是保证焊接质量的关键，它是实现焊接过程自动化的重要因素。
工业焊接机器人或焊接专机配套视觉焊缝跟踪系统，通过传感器对焊缝位置检测来修正引导焊枪按实际焊缝轨迹焊接，提高焊接精度、保证产品质量。同时，这种方案还满足一套设备对应多种工件的柔性化设计，相对节省了传统应用中复杂工装只对应一种工件的设计使用成本。
本期，小编和您分享英莱激光视觉焊缝跟踪系统在人防门焊接中的应用。
为工业机器人添加一双“慧眼”——
英莱科技-激光视觉焊缝跟踪系统
激光视觉焊缝跟踪系统由焊缝跟踪传感器及控制主机组成，传感器负责焊缝信息的主动采集，控制主机负责焊缝信息的实时处理，并与工业机器人或焊接专机保持实时通讯，让工业机器人或焊接专机实现焊缝寻位、焊缝实时跟踪的功能，识别焊缝偏移矫正焊接轨迹，实现真正的智能化焊接。
激光视觉焊缝跟踪系统已经推出了6个主营系列，十余款型号的产品，可对应工程机械&车辆、钢结构、换热器&压力容器、管道、汽车、集装箱波纹板、电力、切割等多个行业需求。
● 工件类型：人防门
● 工件材质：碳钢
● 焊缝类型：角焊缝
● 产品型号：IL-HSP系列
● 焊接工艺：MAG焊
● 配套设备：FANUC机器人
● 应用功能：跟踪
● 客户痛点：
工作站简单，采用普通夹具进行固定，大工件、大批量生产，工装及组对精度差，导致焊接接头的一致性难以保证；同时，电弧焊的高热量输入，易引起钢板过热产生应力和变形，影响焊接质量。
● 实施方案：
配套成熟的FANUC机器人激光视觉焊缝跟踪解决方案，应用跟踪的方式，提高焊接精度。
● 应用效果：
产品有效减少了焊接过程中人为因素的影响，有效解决了由于工装及下料过程中出现焊缝偏移的问题，减少了现场工人的劳动强度，提高了焊接生产效率，实现柔性化焊接。
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● 工件材质：碳钢
● 焊缝类型：角焊缝
● 产品型号：IL-HSP系列
● 焊接工艺：MAG焊
● 配套设备：Kawasaki机器人
● 应用功能：跟踪
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● 工件材质：碳钢
● 焊缝类型：角焊缝
● 产品型号：IL-DOF系列
● 焊接工艺：MAG焊
● 配套设备：FANUC机器人
● 应用功能：跟踪
随着智能制造的兴起，英莱科技激光视觉焊缝跟踪系统已应用到越来越多的焊接领域，并得到行业的广泛认可，未来，英莱科技将继续以提供自主研发、可靠产品为核心；以为用户创造价值为目标；致力于中国智能装备业发展！
以客户为中心 以技术为核心
人防门作为人防工程出入的重要防护设备，在防空袭，抗灾救灾过程中起到重要作用，是城市建设不可或缺的组成。人防门的表面以钢板焊接而成，其内部采用混凝土填充，因此对焊接质量好有较高的要求。
传统生产方式痛点
传统的焊接方式多为手工电弧焊或二保焊，焊工可以及时发现焊接坏点或者是漏焊等不良焊接，但人工焊伴随着焊点不均匀、焊接速度慢，由于焊接角度较小，因此还会出现虚焊漏焊的现象，大大地减少工作效率，增加企业制造成本。
高速的城市发展给人防工程带来了巨大的市场，众多企业纷纷转型向自动化产线升级，相比较人工焊接，自动焊拥有诸多优势：
● 生产节奏快，可实现连续焊接，焊缝美观；
● 自动化设备操作方法简单，安全可靠，焊接人员无须专门培训，易学易会。
● 大量节省劳动力，同时对工人的人身安全更有保障。
焊接机器人多为示教再现的工作模式，工作时行走轨迹固定，因此，需要对母件的加工精度及下料时的装卡精度严格控制，才能保证焊接精度，同时在焊接过程中，热输入产生的应力和形变也会导致焊缝位置发生小偏移而影响焊接质量，造成偏焊、漏焊，无形中增加企业生产成本,这也就提出新的焊接需求，加装焊缝跟踪系统。
焊缝跟踪是保证焊接质量的关键，它是实现焊接过程自动化的重要因素。
工业焊接机器人或焊接专机配套视觉焊缝跟踪系统，通过传感器对焊缝位置检测来修正引导焊枪按实际焊缝轨迹焊接，提高焊接精度、保证产品质量。同时，这种方案还满足一套设备对应多种工件的柔性化设计，相对节省了传统应用中复杂工装只对应一种工件的设计使用成本。
本期，小编和您分享英莱激光视觉焊缝跟踪系统在人防门焊接中的应用。
为工业机器人添加一双“慧眼”——
英莱科技-激光视觉焊缝跟踪系统
激光视觉焊缝跟踪系统由焊缝跟踪传感器及控制主机组成，传感器负责焊缝信息的主动采集，控制主机负责焊缝信息的实时处理，并与工业机器人或焊接专机保持实时通讯，让工业机器人或焊接专机实现焊缝寻位、焊缝实时跟踪的功能，识别焊缝偏移矫正焊接轨迹，实现真正的智能化焊接。
激光视觉焊缝跟踪系统已经推出了6个主营系列，十余款型号的产品，可对应工程机械&车辆、钢结构、换热器&压力容器、管道、汽车、集装箱波纹板、电力、切割等多个行业需求。
● 工件类型：人防门
● 工件材质：碳钢
● 焊缝类型：角焊缝
● 产品型号：IL-HSP系列
● 焊接工艺：MAG焊
● 配套设备：FANUC机器人
● 应用功能：跟踪
● 客户痛点：
工作站简单，采用普通夹具进行固定，大工件、大批量生产，工装及组对精度差，导致焊接接头的一致性难以保证；同时，电弧焊的高热量输入，易引起钢板过热产生应力和变形，影响焊接质量。
● 实施方案：
配套成熟的FANUC机器人激光视觉焊缝跟踪解决方案，应用跟踪的方式，提高焊接精度。
● 应用效果：
产品有效减少了焊接过程中人为因素的影响，有效解决了由于工装及下料过程中出现焊缝偏移的问题，减少了现场工人的劳动强度，提高了焊接生产效率，实现柔性化焊接。
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● 工件材质：碳钢
● 焊缝类型：角焊缝
● 产品型号：IL-HSP系列
● 焊接工艺：MAG焊
● 配套设备：Kawasaki机器人
● 应用功能：跟踪
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● 工件材质：碳钢
● 焊缝类型：角焊缝
● 产品型号：IL-DOF系列
● 焊接工艺：MAG焊
● 配套设备：FANUC机器人
● 应用功能：跟踪
随着智能制造的兴起，英莱科技激光视觉焊缝跟踪系统已应用到越来越多的焊接领域，并得到行业的广泛认可，未来，英莱科技将继续以提供自主研发、可靠产品为核心；以为用户创造价值为目标；致力于中国智能装备业发展！
