焊缝跟踪系统助力人防设备焊接
人防又称民防,人防工程防护设备绝大部分都是金属结构,因此,焊接质量的好坏直接影响到产品质量。
以人防门为例,传统的焊接方式多为手工电弧焊或二保焊,这种方式对焊工技术和焊接设备参数要求相当高,同时由于人员配置的成本限制,并不好实现连续生产的需求,生产效率低下,企业制造成本很高。
手工电弧焊速度慢,焊接变形很难控制,同时对电流要求相当高,电流太大尾部变红,容易产生气孔、咬边、烧穿等焊接缺陷。电流小会造成未焊透,生产效率低等缺陷。
高速的城市发展给人防工程带来了较大的市场,众多企业纷纷转型向自动化产线升级,相比较人工焊接,自动焊拥有诸多优势:
1,生产节奏快,可实现连续焊接,焊缝美观;
2, 自动化设备操作方法简单,安全可靠,焊接人员无须专门培训,易学易会。
3,人工成本低,同时对人员安全更有保障。
自动化焊接的痛点
虽然生产节奏加快,但是自动化焊接产线隐藏的问题日益浮现:
由于焊接机器人或焊接专机多为示教再现的工作模式,工作时行走轨迹固定,因此,需要对母件的加工精度及下料时的装卡精度严格控制,才能保证焊接精度,同时在焊接过程中,热输入产生的应力和形变也会导致焊缝位置发生小偏移而影响焊接质量,造成偏焊、漏焊,无形中增加企业生产成本。
激烈的市场竞争,让自动化焊接产线的“再升级”势在必行!
工业焊接机器人或焊接专机配套视觉焊缝跟踪系统,通过传感器对焊缝位置检测来修正引导焊枪按实际焊缝轨迹焊接,提高焊接精度、保证产品质量。同时,这种方案还满足一套设备对应多种工件的柔性化设计,相对节省了传统应用中复杂工装只对应一种工件的设计使用成本。
人防设备焊接•应用案例
● 工件类型:人防门
● 焊缝类型:角焊缝
● 产品型号:IL-DOF系列
● 配套设备:Fanuc机器人
● 客户痛点:
工件尺寸大,结构复杂,组对偏差大,弧形拐角不规则。
● 实施方案:
配套英莱焊缝跟踪系统焊缝跟踪功能,实时检测焊缝位置的变化,引导机器人对焊接点位和轨迹进行实时定位和校正,提高焊接精度。
● 应用效果:
有效改善了焊接精度,增加了焊接效率,减少了生产成本。
● 配套设备:Fanuc机器人