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企业动态

以客户为中心 以技术为核心

英莱科技焊缝跟踪系统配FANUC机器人的应用

 

FANUC 公司创建于1956年的日本,是当今数控系统科研、设计、制造、销售实力强大的企业,与日本YASKAWA,德国KUKA、瑞典ABB并称为工业机器人的“四大家族”。其中,FANUC的装机容量(超过50万台)被称为机器人行业的微软。

 

 

公共数据显示,FANUC公司2018年的收入为6867亿日元(约合435.72亿美元),其中中国的市场收入为155.1亿日元(约为98.41亿日元)。基于如此大的市场保有量,英莱科技自主研发的激光视觉焊缝跟踪系统配套FANUC机器人的应用案例也是丰富。

 

FANUC 机器人·应用案例

 

NO.1【发动机外壳激光寻位焊接

 

 

● 工件类型:工程机械

● 焊缝类型:内角焊缝

● 产品型号:IL-TRN系列

● 配套设备:FANUC 机器人

 

 

● 项目难点:

工件结构复杂,前期需要复杂的装卡流程及复杂的人工示教环节,生产效率低。

工件翻转轴与机器人非联动。

● 项目方案:

通过配套英莱激光视觉焊缝跟踪系统的激光寻位功能,可动态修正焊接偏差,正确引导、规划焊接路径、完成智能化焊接。

● 项目效果:

大大提高了生产节拍和焊接效率,提高了焊接质量与焊接合格率。

-------------------------------------

 

NO.2医药换热设备实时跟踪焊接

 

 

● 工件类型:容器

● 焊缝类型:角焊缝

● 产品型号:IL-DOF系列

● 配套设备:FANUC 机器人

 

 

● 项目难点:

工件为3M高,螺旋焊缝,整体环焊缝要求一次焊接完成,焊缝Y方向与Z方向的偏差较大。

● 项目效果:

通过此方案实现动态修正焊接偏差,正确引导、规划焊接路径、完成智能化实时跟踪焊接。

-------------------------------------

 

NO.3汽车车桥壳激光寻位焊接

 

 

● 工件类型:汽车组件

● 焊缝类型:对接焊缝

● 产品型号:IL-DOF系列

● 配套设备:FANUC 机器人

 

 

● 项目难点:

单机器人双工位焊接,下料精度无法保证,机器人需要适应焊缝偏差,完成焊接。

● 项目方案:

应用传感器寻位功能,测量工件特征点,纠正焊缝偏差。

● 项目效果:

配套英莱激光视觉焊缝跟踪系统,修正焊接偏差完成智能化焊接,现场工件焊接效率大幅度提高。

-------------------------------------

 

目前,英莱科技激光视觉焊缝跟踪系统,配套FAUNC机器人,已经广泛应用到汽车、钢结构、管道、压力容器、钣金箱体等多个行业,让焊接机器人实现实时焊缝寻位、跟踪,助力企业提高成产效率,实现智能化焊接。
 

随着智能制造的兴起,英莱科技激光视觉焊缝跟踪系统已应用到越来越多的焊接领域,并得到行业的广泛认可,未来,英莱科技将继续以提供自主研发、可靠产品为核心;以为用户创造价值为目标;致力于中国智能装备业发展!

 

 

 
  源于英莱  值得信赖  
 
 
 

 

激光视觉产品咨询  |  Tel: 0315-5915696

 

区域销售经理

 薛经理:19931561215

(上海、江苏、安徽、重庆、四川)
 霍经理:13933326856
(湖南、浙江、福建、广东、广西)
 娄经理:18931990050

(山东、河南、湖北)

 戈经理:13383348988

(北京、河北、山西、陕西)

 吉经理:15633609105

(天津、黑龙江、辽宁、吉林、内蒙古)

 

广东佛山分公司

● 刘经理:13928003771

 

机器人激光跟踪系统方案咨询  |  Tel: 0315-5919026

行政办公室及人事招聘  |  Tel: 0315-5915695

 

 | Fax: 0315-5068955  

| Email:support@intelligentlaser.cn

  | Website: www.intelligentlaser.cn 

 | Add: 唐山市高新技术开发区卫国北路1698号唐山科技中心21层

 | Add:  广东省佛山市顺德区乐从镇岭南大道南2号中欧F栋4层425室

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英莱科技焊缝跟踪系统配FANUC机器人的应用

 

FANUC 公司创建于1956年的日本,是当今数控系统科研、设计、制造、销售实力强大的企业,与日本YASKAWA,德国KUKA、瑞典ABB并称为工业机器人的“四大家族”。其中,FANUC的装机容量(超过50万台)被称为机器人行业的微软。

 

 

公共数据显示,FANUC公司2018年的收入为6867亿日元(约合435.72亿美元),其中中国的市场收入为155.1亿日元(约为98.41亿日元)。基于如此大的市场保有量,英莱科技自主研发的激光视觉焊缝跟踪系统配套FANUC机器人的应用案例也是丰富。

 

FANUC 机器人·应用案例

 

NO.1【发动机外壳激光寻位焊接

 

 

● 工件类型:工程机械

● 焊缝类型:内角焊缝

● 产品型号:IL-TRN系列

● 配套设备:FANUC 机器人

 

 

● 项目难点:

工件结构复杂,前期需要复杂的装卡流程及复杂的人工示教环节,生产效率低。

工件翻转轴与机器人非联动。

● 项目方案:

通过配套英莱激光视觉焊缝跟踪系统的激光寻位功能,可动态修正焊接偏差,正确引导、规划焊接路径、完成智能化焊接。

● 项目效果:

大大提高了生产节拍和焊接效率,提高了焊接质量与焊接合格率。

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NO.2医药换热设备实时跟踪焊接

 

 

● 工件类型:容器

● 焊缝类型:角焊缝

● 产品型号:IL-DOF系列

● 配套设备:FANUC 机器人

 

 

● 项目难点:

工件为3M高,螺旋焊缝,整体环焊缝要求一次焊接完成,焊缝Y方向与Z方向的偏差较大。

● 项目效果:

通过此方案实现动态修正焊接偏差,正确引导、规划焊接路径、完成智能化实时跟踪焊接。

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NO.3汽车车桥壳激光寻位焊接

 

 

● 工件类型:汽车组件

● 焊缝类型:对接焊缝

● 产品型号:IL-DOF系列

● 配套设备:FANUC 机器人

 

 

● 项目难点:

单机器人双工位焊接,下料精度无法保证,机器人需要适应焊缝偏差,完成焊接。

● 项目方案:

应用传感器寻位功能,测量工件特征点,纠正焊缝偏差。

● 项目效果:

配套英莱激光视觉焊缝跟踪系统,修正焊接偏差完成智能化焊接,现场工件焊接效率大幅度提高。

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目前,英莱科技激光视觉焊缝跟踪系统,配套FAUNC机器人,已经广泛应用到汽车、钢结构、管道、压力容器、钣金箱体等多个行业,让焊接机器人实现实时焊缝寻位、跟踪,助力企业提高成产效率,实现智能化焊接。
 

随着智能制造的兴起,英莱科技激光视觉焊缝跟踪系统已应用到越来越多的焊接领域,并得到行业的广泛认可,未来,英莱科技将继续以提供自主研发、可靠产品为核心;以为用户创造价值为目标;致力于中国智能装备业发展!

 

 

 
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